Dây chuyền sản xuất nước ép trái cây đóng chai hiện đại: cam, chanh, xoài, bưởi, thơm, táo, nho...

Một dây chuyền sản xuất nước ép trái cây đóng chai hiện đại bao gồm nhiều thiết bị được ghép nối liên tục theo quy trình khép kín. Bên dưới đây là các máy cơ bản Quý Khách cần đầu tư khi có nhu cầu xây dựng nhà máy chế biến nước trái cây công nghiệp. Để có được những giải pháp kỹ thuật chính xác nhất cũng như đầy đủ tất cả trang bị bạn vui lòng liên hệ Công ty TNHH Công Nghệ Và Thiết Bị Vĩnh Phát để được tư vấn thêm nhé!

Ứng dụng: Sản xuất nước ép thơm, dâu, cam, chanh, xoài, cóc, ổi, táo, nho... và nhiều loại hoa quả nông sản khác.

Và sau đây là đặc điểm của từng loại máy trong quy trình sản xuất nước ép trái cây đóng chai bạn cần biết. Giữa các công đoạn chế biến như trên hình có thể có thêm các bồn chứa trung gian, hệ thống máy bơm và đường ống kết nối. Do đó cần có những cuộc khảo sát mặt bằng thực tế để có cách bố trí đặt máy khoa học và tối ưu nhất.

Dây chuyền sản xuất nước ép trái cây đóng chai Vĩnh Phát:

Khâu chuẩn bị nguyên liệu: Mỗi loại trái cây mà có cách phân loại khác nhau, bạn có thể phân loại tự động bằng máy hoặc lựa chọn thủ công thông qua băng tải truyền động.

1. Máy rửa trái cây và máy chần trái cây: Thông thường hệ thống rửa và chần được ghép nối tiếp với nhau để tạo thành một chuỗi liên tục. Nước rửa và chần phải đảm bảo độ sạch chỉ tiêu của Bộ Y tế quy định, độ cứng không quá 2mg đương lượng/lít, lượng clo còn lại trong nước chỉ trong khoảng 3-5mg/lít. Bạn có thể đầu tư hệ thống lọc nước RO để có nguồn nước làm sạch hoa quả. Tùy đặc điểm, hình dạng của quả mà chọn máy rửa trái cây loại sục khí ozone, phun nước cao áp, con lăn bàn chải, băng tải thổi khô quả... Sau khi trái cây được rửa sạch sẽ đưa qua máy chần dạng băng tải, sử dụng nước hoặc hơi nước nóng để đình chỉ quá trình sinh hóa và khử khuẩn bề mặt giúp giữ màu sắc tươi nguyên của hoa quả. Nhiệt độ máy chần trái cây thường chỉ cài đặt từ 75-100oC và thời gian trong vòng 3-5 phút, sau đó chuyển qua nước lạnh nhanh.

2. Máy nghiền trái cây:  Xay nhỏ nguyên liệu có tính chất cứng nhằm làm tăng hiệu suất cho quá trình ép và tránh hiện tương bị kẹt trục ép. Tùy từng loại trái sẽ có tốc độ và thời gian nghiền phù hợp. Do hỗn hợp nghiền có tính axit, nhiều vitamin và các hoạt chất ăn mòn nên mọi bộ phận buồng nghiền được làm bằng inox không gỉ để không ảnh hưởng đến thành phần dinh dưỡng của nguyên liệu.

3. Máy ép trái cây trục vít: Khả năng thu hồi nước của quá trình ép phụ thuộc rất nhiều vào quá trình xay nhỏ trước đó. Do đó tùy vào thực thế bạn lưa chọn phương pháp ép lọc phù hợp, có thể là máy ép trái cây trục vít, máy vắt ly tâm hoặc máy ép khung bản, thủy lực...

4. Máy lọc tinh nước trái cây: Tùy vào loại nước Vĩnh Phát cung cấp cho bạn cách lọc khác nhau. Ví dụ với các loại nước đục và có lẫn thịt trái bạn chỉ cần lọc thô, còn sản xuất nước trái cây trong bạn phải đầu tư máy lọc tinh. Có thể chọn kiểu lọc áp suất, khung bản, thủy lực hoặc máy vắt ly tâm tùy chọn thích hợp cho từng loại quả. 

5. Máy đồng hóa nước trái cây: Trong hỗn hợp bao giờ cũng có nhiều pha phân tán, để thu được nước trái cây trong, mịn, không bị phân lớp, vón cặn, và đặc biệt trong các loại nước có pha chế hương liệu, syrup... bạn phải đưa qua công đoạn máy đồng hóa nước trái cây. Ở đây có 2 kiểu máy đồng hóa dạng phun áp lực cao hoặc sử dụng cánh khuấy trộn tốc độ cao.

6. Máy bài khí nước trái cây: Quy trình ở các khâu trước làm cho nước có lẫn nhiều bọt khí ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm. Quá trình bài khí chính là sử dụng bơm hút chân không để rút phần bọt ra khỏi nước hoàn toàn, giúp việc bảo quản, chuẩn bị cho quá trình thanh trùng sản phẩm. Nhiều dây chuyền sản xuất nước ép trái cây tích hợp khâu 5 và 6 trên một máy, nghĩa là vừa đồng hóa vừa bài khí vẫn đem lại hiệu quả như nhau nhưng thường áp dụng cho quy mô vừa và nhỏ.

7. Máy tiệt trùng UHT: Là phương pháp diệt khuẩn cực nhanh trong dây chuyền sản xuất nước ép trái cây đóng chai bằng cách cho hỗn hợp nước hoa quả chảy qua hệ đường ống và màng mỏng của bộ trao đổi nhiệt với một mức nhiệt độ nhất định trong thời gian ngắn (thường 2-30 giây), sau đó chuyển qua làm lạnh nhanh. Máy tiệt trùng UHT rất quan trọng cho việc bảo quản sản phẩm được lâu dài.

8. Máy chiết rót siết nắp và dán nhãn chai: Thành phẩm nước ép trái cây từ bể chứa được kết nối đến máy chiết rót  siết nắp và dán nhãn tự động liên tục cho năng suất vài chục nghìn chai trên ngày với mức độ chuyên nghiệp cao, chai nước thẩm mỹ với đầy đủ thông tin của nhà sản xuất cũng như thành phần dinh dưỡng. Đây là công đoạn cuối cùng của dây chuyền sản xuất nước ép trái cây đóng chai và sau đó đóng thùng để mang đi tiêu thụ.  

Trong trường hợp cần thiết, nhiều đơn vị bổ sung thêm công đoạn xử lý nhiệt và làm mát, nghĩa là chai nước hoa quả sau khi được đóng nắp, dán nhãn sẽ được xử lý nước nóng để thanh trùng bên bề mặ ngoài làm tăng mức độ vệ sinh an toàn cho đồ uống.

Trên đây là tổng thể về các máy của dây chuyền sản xuất nước ép trái cây đóng chai với quy mô công nghiệp, nếu có bất kỳ thắc mắc nào, Quý Khách Hàng vui lòng liên hệ HOTLINE của Công ty TNHH Công Nghệ Và Thiết Bị Vĩnh Phát để được các kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi giải đáp. Tự hào là Cty tiên phong trong nghiên cứu, thiết kế và chế tạo dây chuyền máy móc ngành thực phẩm tại Việt Nam, chúng tôi cam kết mang lại cho bạn những giải pháp có giá trị về công nghệ chế biến. Hãy cùng làm việc, hợp tác và đem về những thành công cho nhau!